密友集團創建于1985年，公司是專業設計和制造粉體設備、機械密封、壓力容器、納米材料的國家高新技術企業，座落于昆山市國家高新技術產業園區。公司總資產4.8億，總注冊資本2.18億元，注冊商標“密友”已被國家工商總局認定為中國馳名商標。

      密友從1992年開始開發流化床氣流粉碎機，已經有20年的歷史。我們不斷引進德國先進的技術理念，對產品結構進行完善改進，使生產、產量和設備運行性能大幅提升，并將多年來機械密封研發制造經驗融入氣流粉碎機的開發工作之中，成功開發了適用于氣流粉碎機的專用密封，具有密封效果好、耗氣量小，工作穩定可靠的特點。目前密友已經成為國內領先、國際先進的流化床氣流粉碎機重點生產企業。

      根據國家政策，從2012年~2015年我國農藥企業必須進行整改。在粉體加工、設備生產現場環境污染、對人員身體健康造成損害的企業都必須重新整改，使我國農藥生產達到國外先進企業的要求。但是，我國農業產業從品種開發創新、工藝技術清潔環保等諸多方面與發達國家與地區相比，存在差距甚大。中國是全球農藥生產大國而非強國，已經成為業內共識。

隨著流化床氣流粉碎逐步進入農藥市場，一些問題也接踵而來。由于部分農藥企業廠房、工藝流程的先天不合理，造成了雖然新引進的流化床氣流粉碎主機性能達到國際水準，但是卻不能很好的為農藥企業服務的現狀。這樣的事實不僅對產品安全使用構成威脅，有些嚴重的企業甚至影響到企業產品的可信度和產品銷售工作。

針對以上情況，我們和中國農藥協會通過九個月的調查研究，做好了充分的前期的技術準備工作后，花大力氣進行了針對性的研發，對農藥固體制劑流程進行全面改造，來適應不同廠房的需要。這次研發我們將著重點放在了綠色環保與智能化推進上，綠色環保主要是清潔生產技術。經過實踐證明，清潔生產技術的應用，不僅大大降低了污染物的排出量，而且減少了原料消耗量，節約了能源，降低了生產成本，使資源利用率不斷提高，產生了很好的經濟利益和環境效益。而智能化生產能夠有效降低生產過程中人員帶來的污染，同時有效的保護操作人員。這套綠色環保智能化氣流粉碎混合系統已經在國內一些企業進行試點運用應用并獲得成功，并已于2009年11月11日獲得了國家知識產權局頒發的發明專利證書（證書號第568734號）。

綠色環保智能化氣流粉碎系統主要由空壓機、冷凍干燥機、過濾器、加料吸塵裝置、負壓吸料裝置、前混合機、后混合機、粉碎主機、內分級機構、旋風分離器、脈沖除塵器、稱重模塊、智能控制系統等組成。其主要解決了農藥生產中的以下問題：

1、解決了農藥生產進料時粉塵飛揚的問題。

2、解決了農藥生產過程中的堵料問題并實現了過程中智能計量，實現了連續化生產。

3、通過模塊化組合設計，使原料加料位置與成品出料位置可以進行調整，適應不同企業廠房情況，各

     類新舊廠房均可使用。

4、對尾氣進行處理，確保尾氣不會對自然環境及人員健康造成污染。

5、經優化設計的旋風分離器與脈沖除塵器，收集效率達99.5%，產品收集率更高，有效降低企業成本，

     增加企業效益。

6、經過不斷的測試與努力，整套設備實現了全自動化運行，有效杜絕人為操作失誤，為農藥企業穩定

     高效的生產提供了更好的平臺。

7、在研發的過程中，不斷配合七州農化、海正農化進行設備整改，解決了所有使用中出現的問題，為

     這些企業的生產運行做出了一定的貢獻。

綠色環保智能化氣流粉碎系統

綠色環保智能化氣流粉碎系統具備具有以下主要特點：

1、該系統將混合、超微粉碎等生產工藝集為一體，使用該系統就可實現預混合、超微粉碎、成品混合等多項功能，并可以與包裝設備進行銜接，實現從原料到成品的一體化生產，優化的設計理念可有效杜絕生產過程中的粉塵污染，保護操作人員身體健康及周邊環境。

2、采用了水膜除塵進行最后一道過濾，可有效確保無粉塵排放到大氣中，并杜絕物料對空氣的氣味污染。

3、采用了PLC可編程控制器、觸摸屏、傳感器、稱重模塊等組成的智能控制系統，可實現全自動運行。

4、成品粒度分布窄，且非常均勻。并且氣流粉碎采用的是高壓氣流，由于高壓氣流通過噴嘴產生的焦耳-湯母遜效應，可以使粉碎過程一直保持著常溫狀態（即15℃左右），尤為適合熱敏性和低熔點物料的超細粉碎。

5、氣流粉碎機因原理采用高速運動的物料自身碰撞粉碎，且特點主要集中在粉碎噴嘴匯聚的點上，粉碎過程不使用介質，因此粉碎過程不會因磨損而受到金屬或非金屬雜質的污染。

氣流粉碎是農藥粉碎生產中先進且正走向成熟的工藝，在過去的幾年中，氣流粉碎的廣泛運用已經大大改善了我國的農藥生產落后狀況，解決了生產過程中因質量問題帶來的麻煩。密友在這些工作中做出了一定的貢獻，但是我們絕不滿足！在下一階段，我們將更好的配合農藥企業進行設備改造并不斷推陳出新，為農藥企業提供更加優質的產品以及服務！