在杭州灣上虞經開區，一座占地75畝的“鋼鐵城堡”正悄然改變著人們對傳統化工的印象。聞不到刺鼻的氣味，聽不見機器的轟鳴，只有縱橫的管道中安靜而精準地發生著化學反應——這里是上虞東湖化學有限公司（以下簡稱“東湖化學”）全新落成的智能化微反應器產業園。

隨著其年產4萬噸乙烯利原藥、2萬噸矮壯素原藥及其配套制劑項目進入試生產階段，深耕植物生長調節劑領域38年的“隱形冠軍”完成了一次以智能制造為核心的華麗躍升，開啟了“扎根經開，闖蕩世界”的新征程。

東湖化學的蛻變，始于一場深謀遠慮的戰略轉移。作為紹興市化工產業跨區域集聚提升的關鍵項目之一，企業將此次搬遷視作超越自我的歷史性契機。“我們以搬遷集聚為新起點，以數字化轉型為主抓手，大力推動產品、技術和管理創新，目標是實現‘搬遷搬出新天地’。”東湖化學總經理季盛介紹，其母公司紹興東湖高科股份有限公司（簡稱“東湖高科”）自1989年創建以來，便長期專注于植物生長調節劑的研發與生產，產品遠銷美國、歐盟等20多個國家和地區，出口占比達70%以上，作為乙烯利單產品的全球主要供應商之一，是該領域不折不扣的“隱形冠軍”。

同時，企業致力于微反應技術的開發與應用，并不斷拓展新的應用場景。然而，持續的“技改”讓企業煥發活力的同時，老廠區的物理空間和傳統布局也逐漸成為制約其邁向更高水平的瓶頸。紹興市委市政府提出的集聚提升計劃，恰如其時地為企業打開了突破天花板的通道。

破解發展瓶頸的核心利器，是該企業長期耕耘并成功實踐的微反應技術。作為該技術在國內精細化工領域規模化應用的“首吃螃蟹者”，2016年，全球首套應用微反應技術的萬噸級連續化、自動化乙烯利原藥生產裝置在東湖高科老廠區建成投產，一舉奠定了行業技術領先地位。此次搬遷新建，更是這一技術優勢的放大和提升。

走近位于杭紹甬高速蓋北道口1公里外的東湖化學廠區，傳統化工車間的印象被徹底顛覆。原先龐大的反應釜群被高度集成的微通道連續流技術區所取代，管道有序排列，三廢處理裝置高度集成。“我們單臺微反應器內有數百個反應通道，其產能相當于104臺2000升傳統反應釜。”季盛介紹，技術革新不僅極大地提升了生產效率，更從源頭上確保了生產過程的本質安全與綠色環保。

與微反應技術相匹配的，是全廠區高度集成的自動化系統。超過一萬個自動化控制點位如同工廠的“神經網絡”，讓這座龐大的“鋼鐵城堡”實現了智慧運行。在中央控制室，技術人員通過電腦指令便可輕松調度全廠生產。整座工廠24小時連續運轉，僅需不到50名操作人員，真正實現了從“人控”到“智控”的跨越。尤其在深夜，廠區燈火通明卻人跡寥落，只有精密的微反應裝置在有序運行，精準完成著每一個生產指令，仿若燈塔工廠。

搬遷與技改的疊加效應，直接體現在企業能級的巨大躍升上。季盛表示，搬遷后，企業面積擴大近一倍，而憑借微通道反應技術的全面升級和新產品的研發，產能預計將提升4倍，年產值有望沖擊20億元大關。

堅定信心，乘勢而上。東湖化學的藍圖遠不止于此，在鞏固現有拳頭產品的同時，企業正積極布局新產品研發，推動主營產品向下游更高附加值領域延伸。值得一提的是，今年3月初，東湖化學再次摘得緊鄰廠區的67畝土地，微通道生物酶綠色制造年產3萬噸生物合成項目于10月1日正式開工，目前正在加速推進中。這標志著這位從傳統化工領域崛起的“隱形冠軍”，正以其堅定的技術信仰和持續的創新投入，向著更綠色、更前沿的生物合成新領域進軍。